PVC:上下游联动互生共荣
在五大通用树脂中,PVC树脂产能、产量都居首位,所用塑料助剂品种、数量也最多,是塑料建材中量大面广的重要材料之一。近年来,随国民经济发展的持续快速地增长,建筑业与塑料加工业大幅度的提高了PVC消费量,2007年中国已变成全球第一大PVC生产国。但由于PVC产能扩张速度快于下游制品行业的发展速度,2008年以来国内PVC市场供过于求矛盾凸显,行业竞争日益加剧,PVC及下游产品结构调整和行业整合已迫在眉睫。
近期,笔者带领公司营业销售人员实地走访了国内几家知名PVC型材生产及门窗制作企业,并派人参加了上海第十一届国际幕墙门窗展会。通过走访调研,笔者深刻意识到,促进PVC下业健康发展,充分的发挥PVC型材保温节能环保优势,推动“以塑代钢、以塑代木”,实现PVC原料生产企业与下游型材制品企业互利共赢,不仅是关系PVC及下业生死存亡的大事,同时也是减少雾霾污染的有效途径。
近年来,国家大力倡导节能环保,全社会都很关注节能降耗、关注雾霾污染。塑钢产品有保持温度节能、隔音隔热、不易老化等优势,发展的潜在能力很大。但在市场调查与研究中,我们却发现_PVC下游型材行业市场很不规范,无序竞争严重。以当前PVC下游主流产品塑钢门窗为例,因竞争非常激烈企业竞相压价,一些厂家缺乏自律,为降低成本在配方中添加了大量碳酸钙,破坏了塑钢型材的原有性能,造成市场上塑钢门窗产品质量持续下滑,严重影响到行业形象和商品市场推广。
在此形势下,如何与下游型材企业加强深度合作,为客户“量身定制”产品和服务,促进下游型材行业健康发展,是当前中泰公司和国内PVC生产企业一定面对的重大战略性命题。作者觉得,一方面PVC生产企业要与中国石油和化学工业联合会以及PVC下游企业联合起来,积极呼吁国家相关部门,加快制定塑钢门窗行业和国家标准,强化市场准入和监督机制。另一方面要呼吁下游型材企业充分的发挥主体责任,加大科学技术研发力度,淘汰落后非节能材料门窗,加快塑钢门窗、墙材在我国建筑领域的推广和使用。
据了解,在工业、交通、建筑三大耗能领域中,建筑能耗占到总能耗的40%以上,而建筑能耗中通过门窗、墙材流失的能耗又占到了一半。国内公共建筑和民居习惯于安装通透大窗,在此环境下门窗的保温性能就极为关键,是从源头提升房屋自我保持温度的功能的重要保障。门窗保温性能不好则必然要求广大北方地区冬季加大取暖用燃煤量,加剧雾霾污染。因此泼展绿色生态门窗、墙材产业蕴藏着巨大潜力和机遇。能预见,随国家一系列支持绿色建筑、塑钢门窗、墙材产业高质量发展的导向政策出台,满足保温节能环保标准的塑钢门窗、墙材的春天即将来临。
当前,中泰公司正在规划与疆内质量过硬的门窗加工厂建立战略联盟,研究改变PVC型材的单调色系和工艺质量,并与国内知名型材、科技公司合作开展PVC墙材等新领域研究,组建专业安装队伍在全疆推广新型塑钢门窗、墙材产品,继而向全国推广,并准备依托国家“丝绸之路经济带”战略,向中亚地区推广。这是一项环保工程,更是一件利民大事。
另一方面,通过走访调研,我们强烈地感受到,随国家节能环保政策的推动和新型城镇化建设,“以塑代钢、以塑代木”的时代已经到来。一位PVC下游产品加工厂厂长表示,PVC下游应用场景范围极为广泛,在装饰材料、家具、房屋建筑结构材料等领域都能应用。而且现在的建筑人工成本已经上涨到总成本的20%,PVC新型建材的应用能快速缩短施工周期,降低建设成本。他们厂曾经做过测算,假如用PVC建造6800平方米的房屋,与砖混结构的房屋对比,可增加150平方米的建筑面积,同时降低建设成本40%,房屋保温性能也很好,抗震等性能完全达到国家建筑有关要求,这是“以塑代钢、以塑代木”的一大优势。
可见,在PVC产业链中,上游和下游都在不断的提高发展思路、拓展发展广度。在新的发展形势下,PVC行业应该跟随生产领域和制品领域的变化及时作出调整产品结构,为下游配合好、服务好,上下游联动发展。首先,上下游企业要加强深度合作。PVC生产企业要更加贴近市场需求,为制品公司可以提供个性化服务,开发适合制品公司制作特点的PVC专用料,推出一系列特色品种,形成独特的市场优势。其次,上下游企业耍联合开发新产品。要从PVC原料的改型和改性人手,顺应消费市场需求,不断攻关PVC韧性、厚度、强度等问题,研发可替代PP、PE制品的PVC产品,拓宽PVC应用场景范围。再次,要牢固树立品牌意识。下游制品公司能够结合上游PVC品牌,打造自己的制品品牌,通过品牌建设引导市场规范运作。
总之,PVC生产企业应该更多地关注下业和企业的动态,尽量贴近下游市场,实施与下游同步调整;作为下游型材企业,应规范行业秩序,避免无序竞争,努力实现PVC上下游产业互生共荣,促进产业链持续健康发展。