塑料按照使用途径的不同能分为通用塑料、工程塑料以及特种塑料，工程塑料又包括通用工程塑料和特种工程塑料。通用塑料即常见的聚乙烯、聚丙烯、ABS 等，技术相对成熟、使用十分广泛。工程塑料具备相应的力学性能，主要在对塑料要求更为苛刻的领域应用，用于替代金属材料。特种塑料是根据电子电工、航空航天、军工等领域的要求而发展起来的一类综合性能优异的结构型耐热热塑性工程塑料和耐热聚合物。

  (2)聚丙烯(PP)：无色无臭无毒、耐水中蒸煮、不耐低温冲击。最轻的通用塑料。作食品容器、薄膜、一次性注射器等。

  (3)聚氯乙烯(PVC)：阻燃、机械强度高、绝缘、但对光/耐热性差。作薄膜、管材、人造革等。

  (4)聚苯乙烯(PS)：无色透明、自由着色、耐腐蚀但耐氧化差、脆。作开水容器、灯罩、薄膜。

  (5)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)：A使其耐非物理性腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。作车身外板、保险杠、安全帽。

  (1)聚酰胺(PA，尼龙):耐磨、使用温度广、品种多、兼具刚性和韧性，用途广泛。

  (1)聚酰亚胺类(如聚酰亚胺PI、聚醚酰亚胺PEI、聚酰胺酰亚胺PAI)：PI 使用温度范围广，耐热性优异。作薄膜、半导体元件等;PEI 高温下有高强度、尺寸稳定性。作耐高温端子、IC 底座等;PAI 使用温度范围广，耐辐射性佳。作机械轮、航空电子零件。

  (3)聚苯硫醚(PPS)：可连续使用温度高、自熄性、耐化学优异。作零件和模型制品。

  (4)聚醚醚酮(PEEK)：耐高温、柔韧性强、加工成型性好。作植入人体锚钉等。

  (5)聚四氟乙烯(PTFE)：已知摩擦系数最小(润滑性)、表面能最小(表面不粘性)的固体，耐强酸(王水等)。作火箭内壁、不粘锅涂层。

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