中国塑料加工工业协会理事长朱文玮近日在中国塑协助剂专委会年会上表示，中国塑料加工业坚持以新发展理念为指导，以供给侧结构性改革为主线，以科学技术创新为动力，行业发展总体平稳，持续向好。今年

  据介绍，塑料制品的成型的过程中，树脂、助剂、加工设施(包括模具)是不可或缺的基本要素。相比之下，助剂在塑料配方中的占比虽然不足8%，但其对制品加工和应用性能的改善和提高起着举足轻重的作用。可以说，在聚合物树脂结构确定之后，助剂的选择和应用是决定制品成败的关键。

  据悉，经过多年的努力，我国塑料助剂产业品种、专用或特殊功能用产量逐步增加，在绿色环保助剂更新换代，清洁生产、工艺改进等方面取得了长足的进步。我国各类塑料助剂总产量全球第一，品种最齐全。截止目前，全国塑料助剂的消费量约600万吨，其中，增塑剂消费量近300万吨，热稳定剂消费量约为50万吨，阻燃剂40万吨，抗冲改性剂与加工助剂40万吨，发泡剂16万吨，润滑剂20万吨，抗氧剂20万吨，光稳定剂4.5万吨，偶联剂，抗静电剂都有所提高。增塑剂和热稳定剂的环保类产品的增长较快，非环保类的呈缩量态势，其他品种均持平。

  受国际贸易环境、国内环保政策实施从紧等因素影响，我国塑料助剂行业将面临诸多挑战，一些重要关键原料受国外企业控制，国内相关企业在核心研发技术，知识产权保护、绿色安全环保等方面需更加努力。

  朱文玮理事长建议，坚持生态化发展理念，提高绿色环保助剂的生产能，“随着环保政策和环保标准的推进，一些使用传统落后生产设备、低水平工艺技术的公司发展受到了限制，而技术储备充分，研发能力强、注重技术创新、清洁生产与环境保护且走在前列的生产企业抢抓了新的发展机遇。企业一定树牢生态化发展理念，提高清洁生产和绿色环保助剂的发展能力。”

  目前，塑料助剂行业小微企业多，技术水平低，对产品质量管控能力差，政府部门监管难，同时低端甚至不合格产品的销售，损坏了行业的整体形象。业界的人表示，企业要坚持品质发展的策略，提高助剂品牌竞争。行业要增强质量、品牌发展意识，热情参加国家、行业、团体标准的制修订工作，深化“三品”行动，在提品质、增品种、创品牌和精品制造上下功夫，在行业内树立标杆企业，支持严格按照标准生产，注重产品的质量、实施环保改造、投入技术研发的优秀骨干企业做出示范，分享经验，带动行业高水平发展的步伐。

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